سختی سنج لاستیک و پلاستیک شور A ,B, D
سختی‌سنج لاستیک و پلاستیک شور ابزارهایی هستند که برای اندازه‌گیری سختی مواد لاستیکی و پلاستیکی به کار می‌روند. سختی سنج جهت سنجش سختی قطعات لاستیک و پلاستیک مورد استفاده قرار میگیرد این دستگاه‌ها در انواع مختلف شورA ، شورB و D موجود هستند که هر یک برای محدوده خاصی از مواد و سختی‌های مختلف طراحی شده‌اند.
انواع سختی سنج لاستیک
سختی‌سنج‌های لاستیک برای اندازه‌گیری سختی مواد لاستیکی و پلاستیکی استفاده می‌شوند. این دستگاه‌ها بر اساس نوع مواد و محدوده سختی مورد نظر به چندین دسته تقسیم می‌شوند. در زیر، انواع مختلف سختی‌سنج لاستیک و کاربردهای آنها آمده است:
سختی‌سنج شور (Shore Durometers)
شورA (Shore A)
- کاربرد: برای اندازه‌گیری سختی مواد لاستیکی نرم، مانند سیلیکون، ترموپلاستیک‌ها و الاستومرها.
- محدوده سختی: 0 تا 100 شور A.
- ویژگی‌ها: سوزن مخروطی با نوک گرد برای فرورفتگی در مواد نرم.
شورD (Shore D)
کاربرد: برای مواد سخت‌تر مانند پلاستیک‌های سخت، نایلون، پلی‌استر و پلی‌کربنات.
- محدوده سختی: 0 تا 100 شور D.
- ویژگی‌ها: سوزن مخروطی با نوک تیز و اعمال فشار بالاتر نسبت به شور A.
شورOO (Shore OO)
- کاربرد: برای مواد بسیار نرم و ژل‌ها.
- محدوده سختی: 0 تا 100 شور OO.
- ویژگی‌ها: سوزن مخروطی با نوک پهن برای فرورفتگی در مواد بسیار نرم.
سختی سنج IRHD (International Rubber Hardness Degrees)
- کاربرد: برای اندازه‌گیری سختی لاستیک‌های ولکانیزه و ترموپلاستیک‌ها.
- محدوده سختی: معمولاً از 30 تا 85 IRHD.
- ویژگی‌ها: استفاده از یک سرکون مخروطی که به ماده فشار داده می‌شود و میزان سختی با توجه به میزان فرورفتگی تعیین می‌شود.
سختی‌سنج میکرو IRHD (Micro IRHD)
- کاربرد: برای اندازه‌گیری سختی مواد بسیار نازک و کوچک مانند پوشش‌ها و فیلم‌های لاستیکی.
- ویژگی‌ها: دقت بالا در اندازه‌گیری سختی مواد با ضخامت کمتر.
سختی‌سنج دیجیتال
- کاربرد: اندازه‌گیری دقیق سختی مواد لاستیکی و پلاستیکی با نمایش دیجیتال.
- ویژگی‌ها: دقت بالا، قابلیت ثبت و ذخیره داده‌ها، و قابلیت اتصال به کامپیوتر برای تحلیل بیشتر.
کاربردهای مختلف سختی‌سنج‌ها
- صنایع خودروسازی
- اندازه‌گیری سختی لاستیک‌های تایر و قطعات پلاستیکی خودرو.
- صنایع پلاستیک
- ارزیابی کیفیت و سختی محصولات پلاستیکی مانند قطعات تزریقی و اکسترودری.
- صنایع پزشکی
- اندازه‌گیری سختی مواد سیلیکونی و لاستیکی مورد استفاده در تجهیزات پزشکی.
- آزمایشگاه‌های تحقیقاتی
- تحقیقات و توسعه مواد جدید با خواص مکانیکی مطلوب.
روش اندازه‌گیری سختی سنچ
- آماده‌سازی نمونه
- نمونه باید به اندازه کافی بزرگ و هموار باشد تا اندازه‌گیری دقیق انجام شود.
- ضخامت نمونه باید حداقل 6 میلی‌متر باشد یا در صورت نازک بودن، چند لایه روی هم قرار گیرند.
- قرار دادن سوزن روی نمونه
- سوزن سختی‌سنج به آرامی و با فشار معین روی سطح نمونه قرار میگیرد.
- خواندن مقدار سختی
- پس از مدت زمان مشخصی (معمولاً 1 ثانیه)، مقدار سختی از روی فشارسنج خوانده می‌شود.
کاربردها
- صنایع خودروسازی
- اندازه‌گیری سختی لاستیک‌های تایر و قطعات پلاستیکی خودرو.
- صنایع پلاستیک
- ارزیابی کیفیت و سختی محصولات پلاستیکی مانند قطعات تزریقی و اکسترودری.
- صنایع پزشکی
- اندازه‌گیری سختی مواد سیلیکونی و لاستیکی مورد استفاده در تجهیزات پزشکی.
- آزمایشگاه‌های تحقیقاتی
- تحقیقات و توسعه مواد جدید با خواص مکانیکی مطلوب.
نتیجه‌گیری
سختی‌سنج‌های شور A، B و D ابزارهای حیاتی برای اندازه‌گیری سختی مواد لاستیکی و پلاستیکی هستند. این دستگاه‌ها با دقت و قابلیت اطمینان بالا، به صنایع مختلف کمک می‌کنند تا کیفیت و کارایی محصولات خود را ارزیابی و بهبود بخشند. انتخاب نوع مناسب سختی‌سنج بستگی به نوع ماده و محدوده سختی مورد نظر دارد.
گالری تصاویر سختی سنج لاستیک و پلاستیک شور A ,B, D
